工信部原部长:我国5G专利数占全球30.3% 底气比较足

首先是自动化，如果没有自动化谈不上数字化，在自动化的基础之上，数字化、网络化、智能化，要分台阶逐步实现。对于许多企业来说要补短板、强弱项，搞好技术改造，防止千企一遇一拥而上。

我们要培育数字化解决方案供应商，为制造业，特别是为中小企业服务，大企业有人力，中小企业没有这方面的能力和资历，怎么办呢?那就是企业上云，刚才朱市长讲了几个佛山市鼓励企业上云给予奖补政策，非常好。

企业上云以后有云平台为企业提供服务，一个是传递信息，第二是提供数字化管理，第三是合作开发应用场景，第四编制企业的数字化解决方案。平台的构建大概有两种类型，一类是由信息技术企业发展而来的，除了BAT超大型的互联网企业以及三大电信运营商以外，较多的是针对某几个制造行业更具先进的解决方案提供商，比如浙江中控，浙江中控的专家来了，我前年去过，他们的特点是流程制造业，为流程制造业服务。

刚才我听说全国新建7个大型深化企业，有6个中标了，浙江中控拿走了，搞得很好。再比如深圳的华龙讯达，跟腾讯合作，面向基建行业和汽车行业，这是一类，由互联网企业形成的平台。另一类是制造业企业自己形成的，他自己的数字化转型比较成功，在自己的经验基础上总结成行业社会的平台，比如航天科技的航天云网、海尔的COSMO、红领的模范工厂、三一重工的数根互联，还有沈鼓设备的云医院，就是为企业服务的。

我国工业互联网平台现在还在初级阶段，要积极培育和发展，中国的工业互联网刚刚兴起，现在还存在不少问题。从产业的组织来看，业界对工业互联网的内涵和构架认识不尽统一，力量分散，各类平台水平重复。从技术层面上，我们现在工业互联网所采用的智能设备、智能控制、通讯协议、高端工业软件这些“命门”还掌握在别人手里，制约了平台之间的兼容转化和设备的互联互通，很多接口不一样，是封闭的。

针对这些问题应该加强工业互联网关键软硬件系统攻关，比如工业操作系统、工业控制安全系统，加快制订相关的标准规范，比如基础共性标准、应用标准、安全标准等等。开展工业互联网实施路径研究，全国这么大，全国的工业互联网怎么建?这个恐怕要研究，明确企业、行业、区域一直到全国工业互联网工程怎么搞，而且要借鉴国外的方法，我建议多用市场化的方法，少用计划经济的办法来建立全国的工业互联网。过程朱市长提了四条建议，我听了以后我都赞成。

第三个问题，提升工业技术能力，是数字化的基石和前提。四中全会和中央经济工作会议都有两句话：提升产业基础能力和产业链现代化水平。什么是工业基础能力呢?《中国制造2025》提出“四基”：核心基础零部件及元器件、先进基础工艺、关键基础材料、产业技术基础。这“四基”依靠核心技术、关键技术紧密相连，组成了工业技术能力。恕我直言，现在都谈5G，但很少谈“四基”，这是不对的，所以希望这些基础要高度重视。

四基怎么形成工业基础能力呢?一个是众多的基础零部件和元器件组合成整机，一个企业相关物理单元组成了生产线，所以没有零部件和元器件，就没有整机，就没有生产线。

第二，物理变化、化学变化、生物变化形成了工艺技术路线，不管什么行业三大变化，而基础工艺路线是先进的，你才有先进的技术经济指标。

第三，无论是金属材料、非金属材料、半导体材料、化工材料，材料是所有工业制品的母体。

第四，产业技术基础包括了试验设施、质量检测认证、计量标准的核检传递、本质安全保障以及各类技术信息输入平台，这都是技术创新必要的手段。为什么“四基”成为基础能力呢?我理解是这么个关系。

要大力加强工业基础能力，要看到国家的四基还是不强的，不能说我们四基很强，不强表现在四个方面，一是核心基础关键技术受制于人，有些行业的工业设备还是比较落后的。第二个问题是关键零部件、元器件和关键材料自给率只有1/3，70%要进口典型的芯片、集成电路，前年进口集成电路花了多少钱?3200亿美金，进口原油才花2350亿，进口芯片就要花3200亿美金。第三个问题是产业技术基础支撑的能力薄弱，刚才讲的试验、计量、质量、安全、信息服务都还比较弱。

四基不强就难以实现智能制造，四基不强怎么谈精准制造、智能制造?也难以提升工业的供给能力，尤其我国行业、地区、企业情况各异，水平参差不齐。德国、美国还比较齐整，3.0、4.0，我们国家1.0、2.0、3.0、4.0都有，有的连1.0都不到，这是我们的国情。因此对于很多企业来讲还不到谋求智能化的阶段，要从四基做起，补欠帐，补历史的欠帐，先把基建化、电器化、自动化不上，补欠帐，强基础。新兴产业、先进制造业也要扎实做好“四基”。

同时我们还要注意在管理层面的基础能力，中国制作2025的“四基”从物的方面。我们从人的方面，是基础工作、基层建设和员工的基本素质。