长城钻探钻井三公司管理创新实现扭亏增盈透视

　　低油价下，钻探公司工作量不饱和，实现创效难上加难。长城钻探钻井三公司以精细单井成本管理为抓手，在企业自我革命中找到了效益出路。

　　2017年寒冬未去，公司率先实现扭亏为盈，服务价格不断下滑，经营业绩却步步为“盈”。2016年人均负债还在6万元，而到今年4月30日，钻井进尺同比增长20%，成本仅增加4.3%，累计完成进尺、进尺完成率排在长城钻探首位。

　　精细单井成本管理精细在哪里？给钻井三公司究竟带来怎样的变化？对钻探业务降本增效有哪些启示？

　　把成本写实——

　　眉毛胡子从“一把抓”到“分开抓”

　　从盈利角度看，钻井三公司业务结构并不占优。经过多年重组，公司目前专门从事浅层钻井、老井侧钻、分支水平井、侧钻水平井等业务。相比深井和技术服务业务，浅井施工“短平快”，单口井产值不高。

　　近年来市场量价齐跌，物料成本不断上涨，公司盈利难度很大。把成本压下来，成为公司盈利的重要途径。

　　在钻探行业，以单井为成本管理核算的单元不是一个新鲜事，但是能抓实抓细到什么程度，其中大有讲究。钻井队就是没有围墙的工厂，战线长、环节多，花钱的地方也多。传统的单井成本管理，往往眉毛胡子一把抓，很难堵住成本上的“跑冒滴漏”。钻井三公司也存在着先干后算的老大难问题。

　　围绕生存和管理难题，钻井三公司从2014年开始构建单井成本精细管理体系，形成事前预算、事中日清月结和事后目标成本考核管理闭环，并通过信息化系统将成本管理流程化、透明化，消除了单井成本管控盲区。

　　首先，对单井目标成本进行精细写实，把繁杂费用写全写细。公司分区块、分井型细化了200多个费用子项目，建立了覆盖全面的单井标准成本数据库，不仅有物料消耗、运输服务等变动成本，还有资产折旧、人工成本等固定成本，均纳入预算管理。同时把成本管理细化到单井、单队、单车、单项业务最小工作单元，做到眉毛胡子“分开抓”，再科学确定单井预算成本，实现先算后干。

　　“从成本最细单元的地方抓起，一井一策。过去4年累计交井超过2500口，每口井成本预算都不相同。”公司单井考核人员刘雪松说。

　　其次，实现对单井动态成本的精确掌握。在施工中，井队花了哪些钱，都要日清月结，及时准确记录单井实际成本，提高成本管理的指导性、能动性，从干完再算转向边干边算、边算边干。

　　再次，落实对单井目标成本的精准考核。保证考核及时，“完井一口、考核一口”，把单井目标成本与系统归集的实际成本进行对比，而不是像过去等到月末，确保第一时间反馈经营成果。坚持考核公开，“成本费用亮一亮、考核结果晒一晒、奖金分配比一比”，提升了内部管理监督，以考核推动成本比拼，互竞互促。

　　“建立精细化成本管控体系是公司发展的必需。向下，它遏制了单井单队成本‘跑冒滴漏’；向上，撬动了经营管理决策的科学化。”钻井三公司总会计师黄以文说。

　　为井队赋能——

　　一线围着井口转，机关围着基层转

　　如何让精细成本管理紧贴生产实际，在基层井队落地？钻井三公司选择对原有的管理模式进行改革创新，为井队“赋能”。

　　推行机构扁平化，让井队能担责。单井成本管理要求目标一站直达井队，而以往指标都是层层分解，逐级考核。为了解决机构臃肿、效率低下问题，钻井三公司大刀阔斧，革命性地取消大队级机构，两级机关人员分流近50%，实现了目标直达基层队，解决了管理不到位、信息不对称、责任不落实的问题。

　　推动管理权限下放，让井队能决策。公司进一步增强井队生产经营自主权，井队可以在目标成本范围内自主调整生产安排，协调外围支持队伍，进一步提升降本增效的灵活性。各钻井队长还拥有岗位奖金分配权，确保每位员工个人贡献与奖金精细挂钩，进一步激发了队伍积极性。

　　推进信息化平台建设，让井队能操作。单井成本涉及面广，事无巨细。为了方便井队日清月结录入成本，公司整合企业各项管理资源，开发“管理信息系统”，涵盖15个业务子模块，实现了业务流、物流、资金流、信息流有机融合。通过信息系统，井队日清月结所需的人力精力更少了，上传下达效率更高了，实现了“让信息多跑路，基层少跑腿”。