借机制打通产业链脉络 以服务加快产业集群发展

　　黄岩作为模具之乡和中国三个最主要的模具产生基地之一，模塑产业支撑起了黄岩经济的半壁江山，至2019年年底，我区有模具生产厂3000多家，从业人员超过5万人，实现工业总产值近200亿元，模具产业集群基本成型。

　　2019年9月，浙江省首创开发区产业链“链长制”，旨在加快推进开发区创新提升，发挥开发区产业发展主战场的作用，通过主要领导担任“链长”的方式，充分发挥政府职能，引导产业链发展，激发企业发展活力，抢抓经济发展。

　　今年，面对严峻复杂的全球经济形势，黄岩经济开发区认真贯彻落实省商务部门和区委、区政府的决策部署，持续稳企业、增动能、补短板、保平安，扎实做好“六保工作”，坚持以“链长制”为突破口，聚焦黄岩模具产业，积极打通项目人才链、价值链、创新链，增强产业韧性，为黄岩民营经济的稳定发展提供助益。

　　助推产业转型升级为企业“延续”生命力

　　模具作为“工业之母”，产业链下游产品非常丰富，涉足汽车、家电、航天航空、医疗器件、新能源等诸多领域。黄岩模具产业拥有的集聚优势，是助力模具制造企业转型升级，延伸价值链的重要依仗。

　　“这些都是我们研发的电动车款式，现在万事俱备，只欠东风，等土地批下来以后，我们就可以建造工厂投产。”5月22日上午，在台州精超力模塑有限公司的新品陈列室里，总经理林国贵指着一台台自主研发的轻量化电动汽车，激动地说。

　　台州精超力模塑有限公司是一家专业从事汽车内外饰件塑料模具设计、制造、注塑加工的企业，从创业之初，总经理林国贵就秉持着“匠人”精神，坚持以“用日本速度，做德国品质”的模式去运作工厂。二十多年来，该公司凭借过硬的产品质量，先后与大众、奔驰、宝马、丰田等30多家世界著名汽车公司达成合作，为它们供应各类汽车模具配件，而与一流汽车企业的长期合作，也为精超力的转型升级埋下了伏笔。

　　“创新是企业的核心竞争力，也是延续企业生命力的重要能量。我们合作的多是实力雄厚的汽车生产商，在这个过程中也慢慢的摸索、积累了一些先进地工艺技巧，我就想为何不利用这么多年的生产经验，自己研发新能源汽车。”林国贵说。从制造汽车配件到自主研发新能源汽车，需要跨越的壁垒有不少，即便精超力的研发团队已经累积了大量汽车模具生产经验，对整车制造技术也有了一定了解，但从技术到材质，从设计到理念，该公司仍用了十年时间细致打磨。

　　今年，在新冠肺炎疫情的冲击之下，全球汽车市场也出现疲态，在力保模具订单量持平的情况下，林国贵决定与危机共舞，将新能源汽车的投产工作提上日程，“我国汽车行业全面发展的时间比较短，汽车保有量仍有提升空间，新能源汽车又是时下热门，我比较看好市场。现在整个技术已经成熟了，主要就是投产的问题，土地如果拿不到，我们的计划就得暂时搁浅，这非常需要政府部门的帮助。”

　　在知悉台州精超力模塑有限公司面临的困境后，黄岩经济开发区的工作人员立刻组成工作小组入企调查情况，并及时将情况反馈给相关部门，全力帮助企业解决用地难题。

　　“模具是我区最具特色的产业，也是我区‘链长制’试点产业，不论是从‘延链’还是‘强链’的角度，为企业解决发展过程中遇见的难题，对于产业链的强健发展都有好处，土地一直是我区工业发展的制约要素，依照产业链发展规划，今年我们也将与相关部门进行协商对接，重点保障工业性项目用地，并且计划新供用地要保持一定比例用于模具产业发展，全力保障模具产业链发展。”黄岩经济开发区经济服务中心主任何文彪表示。

　　着力产业发展短板为企业“填补”缺口

　　“现在生产情况怎么样？还有没有什么需要我们再协助的地方。”“目前总体上还是可以保证生产速度的，能保质保量完成。”5月22日上午，在精诚时代集团的车间里，各台机器全力运转，车间内一片火热朝天的生产景象。

　　自新冠肺炎疫情爆发以来，医用口罩需求量急剧扩大，制作口罩核心熔喷布的模具需求随之增加，位于黄岩智能模具小镇的精诚时代集团，是国内挤出平模头行业的领军者，掌握着生产高端熔喷模头的自主核心技术，国内熔喷布生产线的熔喷模头60%以上出自精诚，精诚速度与口罩的生产效率直接挂钩。