来自 行业新闻 2019-10-22 23:37 的文章

把握发展先机 3D打印技术加速数字化制造转型

3D打印技术正逐步变革制造业的转型升级。

相对于传统的制造方式来说,数字化制造可以说是对过去的一种颠覆性革新,而3D打印是加速制造业数字化转型的关键技术,同时还有一些其他重要的技术也在蓬勃发展,促进制造业的创新,例如人工智能、物联网、机器学习、机器人技术、大数据分析等等。

这些技术力量的结合,可以帮助制造企业有效提高新产品的研发速度,缩短产品上市时间,从而减少库存,使供应链更加高效,也能更快提高企业的生产效率和资本效率。

近日,惠普亚太及日本地区3D打印及数字化制造业务总监Alex Lalumiere接受了南方网记者的专访,探讨了3D打印技术在推动数字化制造转型路上重要作用。在他看来,推动制造业的数字化转型有四大关键因素,一是科技创新,可以赋能高质量的应用;二是普及行业应用新技术在制造业内的应用,提供更成熟完善的专业知识技能、解决方案、软件以及服务;三是构建生态系统,将新技术带给企业;四是教育,着力培养下一代的制造业人才。

​3D打印技术应用前景广阔

中国是全世界最大的3D市场之一。据中国工业信息研究院预测,预计到2020年中国的3D打印市场将占全球市场体量的1/3,在制造业上占有巨大份额。

整体来看,中国的制造业升级已经取得了良好的进展,很多关键的技术都在蓬勃发展,市场也给出了非常积极的反响,不仅仅是3D打印,还有自动化、大数据、物联网等都在推动着中国的制造业转型升级。在这个过程中,3D打印技术扮演着一个非常重要的角色。

2018年,兰湾智能–惠普3D打印技术批量化定制中心在佛山市大沥镇举行了揭牌仪式,正式落户于广东省的制造重镇。该中心部署10台惠普Multi Jet Fusion 3D打印系统,旨在满足各个行业对原型生产以及零部件批量生产日益增长的需求。

把握发展先机 3D打印技术加速数字化制造转型

Alex Lalumiere表示,在亚太地区已经建立了合作伙伴联盟,包括广泛的经销商和服务商网络,专注于帮助终端客户探索各种行业应用。“我们在广东地区有很多重要的合作伙伴、经销商和服务机构,通过他们将惠普的3D打印技术带给本地广大制造企业。同时我们也跟本土合作伙伴一起去不断拓展3D打印技术在垂直领域内的应用。”

已广泛应用于垂直行业的产品制造

据介绍,宝马集团已经使用惠普的MJF 3D打印技术制造了超过一百万个零部件,包括在最新的宝马i8 Roadster汽车上使用了3D打印的车窗导轨部件。此外,还有大众汽车,也推出了长达数年的生产战略计划,其中就深度融合了惠普的Metal Jet金属3D打印技术,用于电动汽车零部件生产制造。

在未来五到七年,人们将会看到一些诸如医疗设备、定制化消费品、航空及新能源汽车等行业应用3D打印技术来生产零件成为一种常态。

“全球范围内我们已经看到越来越多的垂直行业在将3D打印应用于产品制造,比如在汽车行业、消费产品、健康医疗设备等等,这些是应用3D打印技术比较多的领域。”Alex Lalumiere表示,随着科技的进步,3D打印技术应用于工业级的大规模制造,为市场带来更多的可能性。

与此同时,新材料也是3D打印技术发展的突破点之一。“我们也在不断探索新材料,带来更多更好的行业应用落地,这是一个不断发展演进的过程。随着技术的完善,3D打印制造零件的质量也将提升,其强度、韧性、一致性都会逐渐升级,与传统制造方式的产品可以相互代替。未来,3D打印将成为一种新的制造方式供企业选择,跟其他制造方式相辅相成,赋能企业的数字化转型。”

对于制造业而言,生产的经济性和可靠性尤其重要。3D打印技术的创新,可以带来更高的经济性、工业级的效率、准确性和可靠性,从而满足工厂生产环境的需求。Alex Lalumiere透露,“明年,我们还将推出金属方面的产品,带来金属3D打印方面的更多应用,到2021年会全面提升金属3D打印技术在各个领域的可用性。”

  助力制造业升级转型

3D打印技术的前景备受肯定,但目前3D打印技术在制造业生产当中占有比例并不高。

对于制造行业而言,不仅需要制造具备功能性的零部件,去保证统一的规格和最终产品的实用性,还追求价格更低的材料,速度更快更可靠的打印机,从而保证每个打印批次都严格按照同一规格生产。这对于3D打印技术本身有着非常高的要求。

此外,行业标准的统一和行业教育仍在不断摸索当中。相对于传统的制造方式而言,增材制造的知识新颖且复杂,需要进一步去实现人才的教育为市场带来更多改变。