制造业，用好“出与进”的辩证法

　　巨石集团在埃及的工厂

　　浙江在线嘉兴10月11日讯（浙江在线记者 夏丹 翁杰 周琳子 通讯员 徐潇卓 杨云贵）短短一年多时间，从嘉兴“走出去”的翁振强已然成了“越南通”，转生产、赶订单、培训工人样样在行。在他的管理下，嘉兴企业高裕家居在越南新建的两个工厂发展迅速，预计今年出口额将达1亿美元。“走出去的速度这么快，我自己都没想到。”

　　中美经贸摩擦升级以来，浙江企业国际化布局明显提速。对处于经济高质量发展关键时期的浙江而言，制造业向外转移会不会对浙江制造业形成冲击，又会不会破坏现有较完整的产业链？近期，本报记者走访桐乡、诸暨、临海、嘉善等县市，与当地制造企业负责人深入交流，试图从市场主体的实践和探索中探求答案。

　　巨石集团在美国的工厂

　　“柬埔寨工厂已经开业，对美订单正逐渐向柬埔寨转移。”嘉兴家盛家私有限公司销售负责人王宇涛开门见山地说。这是一家95%的销售额来自对美出口的企业，在出口关税即将调高至30%的情况下，主营沙发生产的家盛家私选择境外设厂。

　　“去年全年美国市场出口额2300万美元，今年1至6月份为1300万美元。从目前形势来看，今年对美出口额不会减少，但基本无利可图。”王宇涛说。

　　同样打定主意“走出去”的还有浙江朝晖过滤技术股份有限公司，由于美国客户正将订单往东南亚转移，公司在柬埔寨注册了一个工厂，设备已经调试好，只待原材料从国内运过去就可以投产。公司总经理助理孙成磊说，柬埔寨工厂只是为了给美国客户信心的权宜之计，从长久考虑，公司计划到泰国、马来西亚等条件相对成熟的地方置地投资。“美国合作伙伴坚持往东南亚转移的态度十分坚决，对他们而言，短期内只能依赖我们，但两年时间足以培养一个新的供应商，到那时候我们怎么办？所以为长远计，我们必须走出去。”

　　“即便没有经贸摩擦，劳动密集型产业也越来越难留了。”浙江泰荣针纺集团总经理刘训林告诉记者。早在2006年，美国对中国大陆21项纺织品实施进口配额管制时，刘训林就将部分袜子产能转移至柬埔寨。经过十多年发展，柬埔寨工厂运转良好，订单多到做不完。

　　中美经贸摩擦以来，浙江受影响较大的纺织服装、零部件等出口导向的劳动密集型产业，境外设厂步伐明显加速。2019年1至8月，我省纺织服装业境外投资项目21个，同比增长1.3倍，中方投资备案额0.85亿美元。

　　若将视线放得更远，梳理全球产业转移路径，不难发现，在产业变迁中，劳动密集型产业的迁徙是一种常态，与区域人工成本的增减息息相关。

　　“劳动密集型产业，是对人力成本格外敏感的产业，用人成本上升，无利可赚，老板自然不要做了，将这部分产业向外转移是必然的。”浙江凯达机床股份有限公司常务副总陈国勋说。

　　人力成本差距究竟有多大？刘训林给记者算了一笔账。以袜机厂最普遍的挡车工为例，诸暨本地和柬埔寨工人每人每月至少相差3000元，如果有1000名员工的话，一年就是3600万元。“一双袜子才赚多少钱？换你当老板，你转不转？”除了人工成本高，招工难也成为家盛家私、朝晖过滤等中小企业向外转移的原因之一。

　　走出去只是第一步，如何走进去、走下去，更考验着浙江中小制造企业。“柬埔寨工厂刚开始运营，交货期不够稳定，所以桐乡这边的工厂也在同步运行。” 谈到现状，王宇涛有些发愁。

　　产业链配套不完善、产业工人缺乏，对投资国法律政策不熟悉、文化习惯不同等，都困扰着刚走出国门的浙企。“柬埔寨当地基本没有配套，原材料都要从中国运过去。”孙成磊说。

　　采访中，记者还发现，并非所有产业都适合向外转移。“作为重要的基础工业，机床行业还是要立足国内，在产业发达、人才层次高、配套完善的浙江更合适。”陈国勋说。

　　对此，浙江大学全球浙商研究院副院长邬爱其教授认为，对于产业链较为完整且水平较高的产业，产业链是企业的竞争优势，体系内企业转移可能性并不高；对于产业链不够完整且水平不高的产业，相关企业转移的可能性较大。“尤其是成本导向的企业，更加容易转移。”