来自 行业新闻 2019-07-19 21:09 的文章

宁波传统制造业转型升级风帆劲起正当时

  “只有落后的产品,没有落后的产业。”传统制造业既是城市经济长期发展、积累形成的支柱产业,也是“永不落幕”的朝阳产业。自推出全面改造提升传统制造业实施方案以来,我市再次吹响传统制造业转型升级的“冲锋号”。

  聚焦九大产业,实施十大重点工程,以传统制造业智能化改造为主攻方向的宁波不断增强传统企业核心竞争力和可持续发展能力,全面加快推进传统企业转型升级工作步伐,实现新旧动能转换。加快转型升级的传统制造业不断拉高层次,闯出新路,向高质量发展加速挺进。

  老树发新芽传统制造业借“智”转型升级

  在慈溪龙山,铝制不粘锅是当地的特色产业之一,平均每天就有27万只铝制不粘锅在慈溪下线,产品远销欧洲、美洲、非洲等地。以慈溪龙山为主的宁波铝制不粘锅企业出口量全国第一,占全国出口量的50%以上。然而,由于一线员工的工作环境相对较差,以往企业的招工是当地铝制不粘锅企业的心病。

  可喜的是这一现状正随着自动化、智能化改造的推进加速改变。“以前我们最愁的就是招工难的问题。现在好了,通过自动化、智能化改造,企业的生产效率提高了30%,人力成本却下降了50%。”宁波喜尔美厨房用品有限公司副总经理洪京汕告诉笔者,铝制不粘锅行业是传统的劳动力密集型行业,随着客户品质要求的不断提升以及人力成本的不断上涨,企业自动化、智能化改造势在必行。

  2015年,“喜尔美”开始筹划自动化、智能化改造,并相继投用了13条自动化生产线。如今,生产铝制不粘锅的打磨、抛光、拉伸、车底、车口、整平等6道工序实现了自动化生产,每条线的员工从原先的48人减少为现在的12人。“企业的用工少了,产品合格率提升了,产值自然随着生产效率的提升快速增长。”洪京汕说,据初步统计,去年该企业的产值增长了近2亿元。

  不光是“喜尔美”,在宁波传统制造业借“智”转型已成为不少企业家的共识。雅戈尔智能工厂实现“规模化”与“个性化”的兼容,不仅大单生产周期从45天缩短到32天,量体定制周期也由原先的15个工作日缩短到5个工作日,特殊情况下单件定制周期甚至可缩短至2天;用大数据、智能制造打通生产销售的旦可韵,定制一件羊绒衫的时间已从原先的一周缩短至8小时……

  “以技术改造促进智能制造已成为我市加快实体经济转型升级,促进工业经济高质量发展的关键之招。”市经信局技改处相关负责人说,数据显示,自2017年实施“三年大改造”(即规上工业企业技术改造三年行动计划)以来,我市已有2481家企业完成智能化诊断,提前一年超额完成诊断目标任务;6139家规上企业实施技术改造,占全市规上工业企业总量的81.9%。

  产品展“新颜”品质化转型助推产业跃上新台阶

  “你看,做了十多年的贴牌,一直是我们找外商。现在不一样了,他们都愿意主动找上门来了。”在上个月举行的第16届中国国际文具礼品博览会上,慈溪市秀比斯壮文具制造有限公司董事长韩建跃短短一上午便与三位中东欧客商谈妥了三种型号的水彩合作订单。

  “企业要做大做强,就是要打造自主品牌,打破国外对部分文具产品的垄断。”韩建跃的感慨道出了宁波广大文具企业家的心声。据介绍,经过十余年的发展,宁波的文具行业已从贴牌生产向自创品牌创建转变,培育了得力、广博、贝发、康大美术等一批龙头企业,企业核心技术和品牌优势居行业前列。

  “文具等传统制造业只有坚持创新,持续提升品牌竞争力,才能实现高质量的发展。”市文具行业协会会长、贝发集团董事长邱智铭表示,面对痛点,贝发从品牌建设入手,向世界宣告了“为中国好笔代言”的决心。与太钢集团等企业合作,贝发先后解决了笔头及油墨问题,实现贝发笔100%“中国制造”,将笔芯的保质期从2年延长至5年以上;在国内首创自动锁墨系统,一举解决了圆珠笔漏油问题。

  解决圆珠笔的工艺问题后,贝发在外观设计上不断发力。从G20峰会元首笔到金砖五国峰会用笔,贝发集团用一支支精美的国产笔,逐渐甩掉了以往低端的“帽子”,向中高端笔类市场加速挺进。

  与贝发类似,我市另一家行业龙头企业也在自主品牌建设上闯出了新路。今年2月,得力成功中标联合国人口基金(UNFPA)办公文具用品项目,成为其长期供应商。该项目的中标标志着得力成功跻身于联合国机构合作的办公文具综合供应商行列,打破了一直以来西方品牌在该领域的垄断。