工业富联携手OPC基金会，解锁智能制造赋能路径

7月9日，继德国、北京、上海站之后，由OPC基金会和工业富联共同举办的中国工业自动化年度技术盛宴——“OPC DAY 2019”在深圳龙华希尔顿逸林酒店成功举办。活动现场，来自多个行业的OPC UA专家及用户围绕制造商平台、技术层架构、跨产业融合、终端用户等角度，共同探讨了OPC UA的丰富功能集及最终用户在其应用程序中使用这些功能的独特方式，多维研讨了信息化自动化耦合的深度整合数字化工厂之路，并为传统制造业数字化转型升级提供了解决方案。

（从左到右）VDMA德国总部(OPC UA)项目经理Andreas Faath、工业富联首席执行官郑弘孟、OPC基金会主席兼执行董事Stefan Hoppe、工业富联智能制造总经理戴家鹏

合作OPC基金会，积极推动OPC UA技术标准落地

“数字经济的体量预计在2023年达到1万亿，对于具备核心知识与场域经验的工业富联来说，数据转型尤为重要，数据的采集与应用都与协议密切相关，工业富联超过1800条SMT生产线占全世界14%产能，其产线及设备间自诊断自修复自适应自优化都离不开数据的协议转换。”工业富联首席执行官郑弘孟在开幕致辞中表示，“在智能制造层面，工业富联‘边缘层三驾马车’中的雾小脑以本地读取、实时、高效、讯息安全的特性，链接“云”端下发数据，并通过“雾计算”实现数据的协同处理，通过工业网关与工业移动网进行信息有效转换与传输，进而下发给工业手机，执行工厂管理决策。在整个架构中，兼容性操作性协议转换在保证数据的品质和数据传输的方法上发挥着不可替代的作用，这也是工业富联主办活动的初衷，场域数据语言不存在落差，讯息交换实现最高效益是工业富联与OPC基金会合作的价值所在。“郑弘孟补充道。

工业富联首席执行官郑弘孟

在介绍OPC UA对智能工厂的效用时，OPC基金会的主席兼执行董事Stefan Hoppe表示，“OPC UA所提供的各种Client/Server以及Pub/Sub机制的连接提供了高效的传输，而Pub/Sub机制可以降低数据流量的消耗，提供更好的实时性，包括MQTT、TSN的底层机制都可以服务于这些高动态响应的数据连接。”由此可见， 标准化的信息传输协议可以实现更为快速的交付与应对变化、还可以实现复杂机器更为简单的操作与运维，即是一个关键的迈向智能时代的规范与标准，也是实现智能工厂的价值所在。

OPC基金会主席兼执行董事Stefan Hoppe

“对于传统工业企业来讲，接入数据、精准管理设备、智能故障定位、智能运维、优化效率、建立知识库是数据采集架构要实现的主要功能，也是中小企业主长时间的攻坚高地。“于制造商而言，可读可写、开放共用、加之高扩展性的智能设备协议，可实现设备远端操作，建立全面的监控系统，也将释放极大的销售潜能；而于客户商，拥有客制化、附加健康管理模型的开放兼容的生产设备，是对其智能化自动化的最生动的诠释。”工业富联智能制造研发中心总工程师邱隆恩活动中的这段话，戳中了在座企业家的长期痛点。

工业富联智能制造研发中心总工程师邱隆恩

邱隆恩指出：“在终端，工业富联机器人的故障预测与健康管理资讯模型接耦OPC UA的物件形态资讯模型，从单一设备请求中接收多个复杂数据项，获取机器程式中存取可任意定义的变数，使得机器监测发挥最大的弹性。”邱隆恩分析道。设备资讯模型标准化，客户端编程简易化，恰恰是对工业富联“开箱即用”式专业云赋能技术的最好技术诠释。

邱隆恩进一步表示：“制造业的数据转型在反推着场域对自动化设备的实时数据需求，而工业富联专业云中的Robot MicroCloud，是基于一套通用的数据描述和语法信息模型，在多个车间形成操作标准，获取价值信息，集成有效数据，保持多条自动化产线机器人的健康运维管理。”这种足以透视设备终端、撬动流程管理的专业云引擎，亦是在指明一条简单即效的自动化之“路”。

赋能智能制造，打造工业制造业转型变革新引擎